Первые впечатления от FMT Pro

Мягкая настойчивость Дмитрия (МИК) сподвигла-таки меня опробовать устройство FMT.

Несмотря на то, что в моих работах мебельные шипы пока не были необходимы (обходился вставными и качающейся фрезой) я не жалею о  потраченном времени. Ещё раз убедился в справедливости поговорки: ”дьявол кроется в мелочах“. Узкая специализация и богатый многолетний опыт в производстве шипорезных устройств фирмой Leigh выражается в “дьявольски” прекрасном устройстве. До чего же всё продумано и удобно сделано!
Мы устанавливали 3 различных фрезера - Девольт (кажется, 625-й), Фестул 1010 и Фестул 2000 - все они крепились посредством штырей (аналогичным штырям бокового упора), идущим в комплекте с FMT. В зависимости от толщины подошвы фрезера, прижимающие адаптеры могут быть приподняты над пластиной крепления фрезера - чтоб всё было в плоскости и штыри не изгибались чрезмерно. В комплекте для приподнимания адаптеров идут специальные очень сложной формы проставочные шайбы 3-х различных высот. Многие фрезеры, таких много, в частности, Фестул 1400, ставятся на пластину устройства через уже просверленные в пластине отверстия. Всё сделано не просто точно и аккуратно, всё сделано “вкусно”. Даже мелочи, такие, как защёлкивание шаблона на его посадочном месте, фтороплатовое покрытие поверхности корпуса для лёгкого скольжения пластины с тяжёлым на ней фрещером, вертикальный многофункциональный фрезерованный упор, винты регулировки плотности соединения, подробнейшая, “приветливая и добрая” инструкция и многое другое - доставляет удовольствие от работы.

Процесс освоения шипорезки занял пару часов, но, принимая во внимание впервые в жизни  чтение инструкции на FMT, перебор 3-х фрезеров, многократные переборы многочисленных шаблонов и фрез - мы решали какого размера будем делать первый шип, изучение специальных шаблонов (для поперчных шипов, для “французских” дверей с жалюзи, для квадратных шипов) - всё же было интересно посмотреть и пощупать, понять “а как оно работает”, фугование - рейсмусование - торцевание заготовок для теста, учитывая всё это, 2 часа - совсем не много. Наконец, выбран и установлен фрезер, нужная цанга навинчена, нужная фреза выбрана и установлена, глубина фрезерования выбрана, последовательность и направление фрезерования осмыслены и был сделан первый рез. Минута - шип, через 2 минуты - паз. От поглаживания идеально гладкой поверхности (спиральные фрезы! - никаких задиров, основание шипа и дно паза - гладкие, почти блестят) - только приятные ощущения и возгласы “вот это да!”. Соединение получилось почти идеальным с первоначальными, стандартными настройками. Но соединение получилось не плотным - 0,05 мм люфт (цифровой штанген) ощущаются как лёгкая неплотность. Фестул - очень точная техника. 0,1 мм шаг регулировки погружения фрезера - это отлично. Но на FMT - ещё “круче”! Одно цифровое деление на ручке регулировки плотности соединения изменяет плотность соединения на 0,025 мм! Цифровых делений на ручке - 8 шт, а риски нанесены и между ними. Т.о., поворот ручки на одну риску изменяет плостность соединения на шокирующе точную величину 0, 0125мм! Второй рез мы сделали, повернув ручку регулировки на 2 деления, и получили срединение идеально совпадающее - при рассоединении слышался звук ”пак”. Третий рез я решил сделать с поворотом ручки регулировки ещё на пол деления (на одну риску) - получилось соединение типа “шприц” или “поршень” - при рассоединении раздаётся приятный звук хлопка разряжённого воздуха. "Шшпук"! Примерно так. Так что даже эти, казалось бы, ничтожные 0,0125 мм в соединении имеют значение и ощущаются. А главное - настраиваются легко, плавно и точно Как же это устроено? Ручка регулировки вкручивает-выкручивает конический штырёк. Образующая шаблона, который мы обводим штырьком, также коническая, с тем же углом скоса. У кого есть шаблоны Leigh Isoloc и F2 уже знакомы с такой идеей прецизионной регулировки плотности получаемого соединения. Угол скоса конуса определяет насколько изменяется размер траектория “пути” штырька вокруг шаблона и фрезы вокруг шипа. Разумеется, паз шаблона, по которому ходит тот же штырёк при фрезерования пазов, также имеет конические стенки. Таких штырьков два - слева и справа крепёжной пластины фрезера. Оба штырька имеют одинаковые регулировки, но один из них соверщает линейное движение по пазу (разумеется, тоже с коническими стенками) и регулировкой этого штырька выбирается люфт штырька в пазу. Люфт выбирается до нуля. При этом, в отличие от известных регулировок люфта пил на шине, люфт выбирается не путём сдвига подошвы вбок, у FMT люфт выбирается углублением конуса в конический паз, обеспечивая неизменное и абсолютное точное центрирование штырька в пазу. Идеальная точность во всём. Ни зазоров, ни люфтов, ни шероховатостей. Даже поверхности приятны на ощуп. Хочется ощупывать.

Фотографий пока нет, так как процесс первоначальной сборки устройства и его тестовое освоение был настолько интересен и проходил так гладко и приятно, что не хотелось отвлекаться. Кстати освоение вдвоём с пытливым и вдумчивым человеком, коим является Дмитрий (МИК) - намного продуктивнее и веселее, чем бы был в одиночестве, пусть и с радио в шумозащитных наушниках. Мы получили настоящее удовольствие от процесса и результата.

Три года я сам пользуюсь шипорезкой Leigh D4R, но теперь пришёл к абсолютно чёткому решению купить и FMT  для мощных классических мебельных шипов - незаменимое и замечательное устройство.

Евгений "Кактус"
техподдержка LeighJigs.ru
LeighJigsINFO@gmail.com